Zinkvlokkencoating
Niet-elektrolytische zinkvlokkencoating voor bevestigingsmaterialen volgens ISO 10683 — dompelen, centrifugeren en rond branden, 240 tot 1.000 uur neutrale zoutsproeitest, geen risico op waterstofbrosheid.
Laatst bijgewerkt: 2026-11
Specificaties
Zinkvlok is het niet-elektrolytische alternatief voor verzinking: delen worden gedompeld in een zinkrijke vloeistof, gecentrifugeerd en thermisch gebakken. Zonder stroom en zonder waterstof is er geen brosheidsrisico — de doorslaggevende factor voor zeer sterk schroefwerk en veerstaal dat niet veilig kan worden verzinkt. De corrosiebestendigheid zit in de zink-nikkelklasse (240–1.000 uur zoutsproeitest), glijmiddeldekkingslagen beheersen het koppel-voorspanningsgedrag, en het is de standaard waar 240–1.000 uur wordt geëist zonder elektrolytische laag.
| Proces | Niet-elektrolytisch: dompelen, centrifugeren, rond branden |
|---|---|
| Referentienorm | ISO 10683:2018 (zinc flake coating systems) |
| Corrosiebestendigheid | 240–1,000 hours neutral salt spray depending on system; example specification GMW3359 Code A at 720 hours |
| Uiterlijk | Grijze basislaag; zwarte of gesmeerde deklagen beschikbaar |
| Smering | Lubricant topcoats achieve controlled friction — example COF 0.13 ±0.03 per ISO 16047 |
| Waterstofbrosheid | Geen — niet-elektrolytische aanbreng, geen naverwarmen nodig |
| Meest geschikt voor | High-strength bolts, spring steels, harsh-environment hardware |
Materialen
- Hoogsterkte bevestigingsmaterialen van constructiestaal
- Veerstaal ringen en klemmen
- Bevestigingsmaterialen van gelegeerd staal
Bestellen & documentatie
Documenten
De zendingen worden op aanvraag vergezeld van fabriekskeuringscertificaten (mill test certificate), maatraporten en zoutsproeitestratrappen, met volledige batchtraceerbaarheid van grondstof tot eindproduct. Kwaliteitsmanagement volgt de bevestigde conformiteitslijst: ISO 9001:2015, RoHS, REACH. De exacte documentsamenstelling wordt op de order bevestigd.
Offerte
- De bevestigingsfamilie (Zinkvlokkencoating) met de normaanduiding uit uw tekening — DIN / ISO / JIS / ASTM / ANSI, of een tekening voor speciale onderdelen.
- Maat (diameter en lengte), schroefdraadtype (metrisch of inch), sterkteklasse of kwaliteit, en coating of afwerking.
- Hoeveelheid per maat en uw gewenste leverdatum.
- Bestemmingsland en eventueel vereiste documenten (bijv. een fabriekskeuringscertificaat), zodat de offerte die meeneemt.
Monster & levering
Monsters verzenden wij in 3–5 dagen, zodat u maatvoering en afwerking kunt controleren vóór u een batch vastlegt. De minimale bestelhoeveelheid is 1.000 stuks per artikel. Standaardonderdelen in serie leveren wij in 15–25 dagen; maatwerk-OEM-onderdelen in 30–45 dagen. Hoeveelheden of varianten buiten het standaardprogramma worden in de offerte bevestigd.
Opslag & verzending
De onderdelen worden exportverpakt en rechtstreeks vanaf de fabriek verzonden naar kopers in Europa, Azië, Amerika en het Midden-Oosten. Bewaar bevestigingsmaterialen droog en beschermd tot de montage en laat gecoate onderdelen in hun verpakking tot gebruik; specifieke verpakkings- en conserveringseisen kunt u op de order vermelden en worden in de offerte bevestigd.
FAQ
Waarom zinkvlokken in plaats van zink-nikkel-verzinken?
De gebruikelijke reden is waterstofbrosheid: zinkvlok wordt zonder elektrolyse aangebracht, dus sterk geharde onderdelen lopen geen risico en hoeven niet na te worden gebakken. De corrosieprestatie is vergelijkbaar (240–1.000 uur). Zink-nikkel houdt voordelen wanneer geleidbaarheid, een specifiek zwart uiterlijk of een OEM-verzinknorm leidend is. Specificeer de coating die de tekening noemt; beide verlaten dezelfde coatinglijnen.
Wat zijn MOQ en levertijd voor deze coating?
De minimale bestelhoeveelheid is 1.000 stuks per artikel. Standaardmonsters verzenden we in 3–5 dagen, standaard seriedelen in 15–25 dagen en klantspecifieke OEM-delen in 30–45 dagen. Gecoate delen volgen de coatinglijn die ze verwerkt; bevestig de exacte termijn per hoeveelheid en coatingklasse in de offerteaanvraag.
Wat moet een aanvraag voor deze coating vermelden?
Vermeld het basiselement (kwaliteit, diameter, lengte), de coatingnorm en klasse (bijvoorbeeld ASTM B841 klasse 2 met zwarte trivalente passivering, of ISO 10683 met gespecificeerde deklaag), eventuele dikte- of zoutsproeieisen, smeerniveau of koppel-voorspanningswensen en de hoeveelheid per maat — plus het bestemmingsland en vereiste documenten zoals een fabriekscertificaat.
Gerelateerde kennis
- Een coatingaanduiding op bevestigingsmiddelen lezen: ISO 10683-aanduidingen, zoutsproei-uren en wat u met de galvaniseur moet bevestigen
- Zinklamel vs. zinknikkel voor hoogsterkte bevestigingsmaterialen: wat de bronnen vaststellen over waterstof, zoutsproei, wrijving en specificaties
- Zinklamel-coating voor bevestigingsmiddelen: wanneer het bewijs dit ondersteunt en wat bij de coater te verifiëren
Offerte aanvragen
Ontvang fabrieksprijzen rechtstreeks van geverifieerde fabrikanten.
Wat u in uw aanvraag moet opnemen
- ✓ Norm en sterkteklasse (bijv. DIN 912, ISO 4762, klasse 8.8) — of een tekening voor speciale onderdelen.
- ✓ Maten, lenges en schroefdraadtype (metrisch of inch).
- ✓ Hoeveelheid per maat en uw gewenste leverdatum.
- ✓ Bestemmingsland, plus eventuele eisen aan coating of afwerking.
- ✓ Documenten die u bij de zending nodig heeft (bijv. een fabriekskeuringscertificaat), zodat de offerte deze meeneemt.
- ✓ Uw aanvraag gaat rechtstreeks per e-mail naar het fabrieksteam en krijgt binnen 24 uur antwoord.
- ✓ Fabrieksprijzen rechtstreeks
- ✓ Standaard- en maatwerkspecificaties
- ✓ Directe export vanaf de fabriek aan kopers in Europa, Azië, Amerika en het Midden-Oosten
- ✓ Ondersteuning voor de volledige bevestigingsfamilie