Zinklamellen-Beschichtung

Nicht-elektrolytische Zinklamellen-Beschichtung für Verbindungselemente nach ISO 10683 — Tauchen, Schleudern und Einbrennen, 240–1.000 Stunden Neutral-Sprühnebeltest, kein Risiko der Wasserstoffversprödung.

Zuletzt aktualisiert: 2026-11

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Zinklamellen-Beschichtung · in industrialem Umfeld
Illustrative Darstellung, nach echten Produktreferenzen neu gezeichnet — kein Foto des Lagerbestands.

Technische Daten

Zinklamelle ist die nicht-elektrolytische Alternative zur Galvanik: Teile werden in einer zinkreichen Flüssigkeit getaucht, geschleudert und wärmebehandelt. Da kein Strom und kein Wasserstoff beteiligt sind, besteht kein Versprödungsrisiko — der entscheidende Faktor für hochfeste Schrauben und Federnstähle, die nicht sicher galvanisch beschichtet werden können. Die Korrosionsbeständigkeit liegt auf Zink-Nickel-Niveau (240–1.000 Stunden Sprühnebeltest), geschmierte Deckbeschichtungen stellen das Drehmoment-Vorspannungsverhalten ein, und dort, wo 240–1.000 Stunden Sprühnebelbeständigkeit ohne Galvanik gefordert sind, ist Zinklamelle der Standard.

Verfahren Nicht-elektrolytisch: Tauchen, Schleudern, Einbrennen
Bezugsnorm ISO 10683:2018 (zinc flake coating systems)
Korrosionsbeständigkeit 240–1,000 hours neutral salt spray depending on system; example specification GMW3359 Code A at 720 hours
Aussehen Graue Grundschicht; schwarze oder geschmierte Deckbeschichtungen verfügbar
Schmierung Lubricant topcoats achieve controlled friction — example COF 0.13 ±0.03 per ISO 16047
Wasserstoffversprödung Keine — nicht-elektrolytischer Auftrag, kein Nachbrennen erforderlich
Am besten geeignet für High-strength bolts, spring steels, harsh-environment hardware

Werkstoffe

  • Hochfeste Verbindungselemente aus Baustahl
  • Federnstahl-Scheiben und Klemmen
  • Verbindungselemente aus legiertem Stahl

Bestellung & Dokumentation

Dokumente

Auf Wunsch liefern die Sendungen Werkszeugnisse (Mill Test Certificate), Maßprüfberichte und Salzsprühtestberichte mit, mit vollständiger Chargenrückverfolgung vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt. Das Qualitätsmanagement folgt der bestätigten Konformitätsliste: ISO 9001:2015, RoHS, REACH. Der genaue Dokumentenumfang wird mit der Bestellung bestätigt.

Angebot

  • Die Verbindungselementfamilie (Zinklamellen-Beschichtung) samt Normbezeichnung aus Ihrer Zeichnung — DIN / ISO / JIS / ASTM / ANSI, oder eine Zeichnung für Sonderteile.
  • Abmessung (Durchmesser und Länge), Gewindeart (metrisch oder Zoll), Festigkeitsklasse oder Güte sowie Beschichtung oder Oberfläche.
  • Menge je Größe und Ihr Wunschtermin für die Lieferung.
  • Bestimmungsland sowie gegebenenfalls erforderliche Dokumente (z. B. ein Werkszeugnis), damit das Angebot sie berücksichtigt.

Muster & Lieferung

Muster versenden wir in 3–5 Tagen, damit Sie Passung und Ausführung prüfen können, bevor Sie eine Charge bestellen. Die Mindestbestellmenge beträgt 1.000 Stück pro Artikel. Standardteile in Serie werden in 15–25 Tagen geliefert, kundenspezifische OEM-Teile in 30–45 Tagen. Mengen oder Varianten außerhalb des Standardprogramms werden im Angebot bestätigt.

Lagerung & Versand

Die Teile werden exportgerecht verpackt und ab Werk direkt an Käufer in Europa, Asien, Amerika und dem Nahen Osten versandt. Lagern Sie Verbindungselemente trocken und geschützt bis zur Montage und belassen Sie beschichtete Teile bis zur Verwendung in ihrer Verpackung; besondere Verpackungs- und Konservierungsanforderungen können Sie auf der Bestellung angeben und werden im Angebot bestätigt.

FAQ

Warum Zinklamelle statt Zink-Nickel-Galvanik?

Der übliche Grund ist die Wasserstoffversprödung: Zinklamelle wird ohne Elektrolyse aufgebracht, sodass gehärtete hochfeste Teile kein Versprödungsrisiko tragen und kein Nachbrennen brauchen. Die Korrosionsleistung ist vergleichbar (240–1.000 Stunden). Zink-Nickel behält Vorteile, wenn Leitfähigkeit, eine bestimmte schwarze Optik oder eine OEM-vorgeschriebene Galvaniknorm regiert. Spezifizieren Sie die Beschichtung, die die Zeichnung nennt; beide laufen über dieselben Beschichtungslinien.

Was sind MOQ und Lieferzeit für diese Beschichtung?

Die Mindestbestellmenge beträgt 1.000 Stück pro Position. Standardmuster versenden wir in 3–5 Tagen, Standardserienteile in 15–25 Tagen und kundenspezifische OEM-Teile in 30–45 Tagen. Beschichtete Teile laufen über die jeweilige Beschichtungslinie; den genauen Termin je Menge und Beschichtungsklasse in der Anfrage bestätigen.

Was sollte eine Anfrage für diese Beschichtung enthalten?

Grundelement nennen (Güte, Durchmesser, Länge), Beschichtungsnorm und Klasse (z. B. ASTM B841 Klasse 2 mit schwarzer Dreiwert-Passivierung oder ISO 10683 mit angegebener Deckbeschichtung), etwaige Schichtdicken- oder Sprühnebel-Anforderungen, Schmier- oder Drehmoment-Vorspannungsbedürfnisse und Menge je Größe — dazu das Bestimmungsland und erforderliche Dokumente wie ein Werksprüfzeugnis.

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Das sollten Sie in Ihrer Anfrage angeben

  • ✓ Norm und Festigkeitsklasse (z. B. DIN 912, ISO 4762, Klasse 8.8) — bei Sonderteilen bitte eine Zeichnung beifügen.
  • ✓ Abmessungen, Längen und Gewindeart (metrisch oder Zoll).
  • ✓ Menge je Größe und Ihr Wunschliefertermin.
  • ✓ Lieferland sowie Anforderungen an Beschichtung oder Oberfläche.
  • ✓ Dokumente, die Sie zur Lieferung benötigen (z. B. ein Werkszeugnis), damit das Angebot sie berücksichtigt.
  • ✓ Ihre Anfrage geht direkt per E-Mail an unser Werkteam und wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet.
  • ✓ Direktpreise ab Werk
  • ✓ Standard- und Sonderspezifikationen
  • ✓ Export ab Werk an Käufer in Europa, Asien, Amerika und dem Nahen Osten
  • ✓ Abdeckung aller Verbindungselement-Familien

Wir verwenden Ihre Angaben ausschließlich zur Beantwortung Ihrer Anfrage — siehe Datenschutzhinweis für alle Angaben, die das Formular erhebt.