Recubrimiento zinc-níquel (Zn-Ni)

Galvanizado de aleación zinc-níquel para elementos de fijación — aleación con 12–16 % de níquel y unos 8–14 µm, hasta 1.000 horas de niebla salina neutra, estable por encima de 300 °C, el sustituto establecido del cadmio.

Última actualización: 2026-11

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Recubrimiento zinc-níquel (Zn-Ni) · en entorno industrial — Imagen ilustrativa redibujada a partir de referencias reales de producto; no es una foto del stock.

Especificaciones

El zinc-níquel es el recubrimiento de aleación para cuando el zinc puro se consume demasiado rápido: herrajes automotrices de bajos y vano motor, ensamblajes marinos y costeros, y componentes aeroespaciales y de defensa que sustituyen al cadmio. La aleación con 12–16 % de níquel se corroe varias veces más despacio que el zinc puro a espesor comparable, resiste calor sostenido que degrada el zinc puro y cumple RoHS con pasivado trivalente. Como sigue siendo un galvanizado, las piezas endurecidas se hornean después del deposición para gestionar la fragilización por hidrógeno.

Proceso	Aleación zinc-níquel galvanizada
Composición de la aleación	12–16% nickel, balance zinc
Espesor típico del recubrimiento	8–14 µm alloy layer, plus trivalent passivate (0.06–0.15 µm) and optional topcoat (0.5–4 µm)
Resistencia a la corrosión	Up to 1,000 hours to red rust (neutral salt spray, sealed systems 1,200+ hours); roughly 3–6× standard zinc at equal thickness
Resistencia al calor	Stable to 300 °C+ in many applications (plain zinc degrades above ~150 °C)
Dureza	250–500 HV
Aspecto	Typically black trivalent passivate; clear also available
Compliance	RoHS compliant with trivalent passivate; specified cadmium replacement
Fragilización por hidrógeno	Proceso electrolítico — horneado posterior requerido para piezas endurecidas

Materiales

Fijaciones de acero al carbono
Fijaciones de acero aleado
Fijaciones de acero cementado

Pedido y documentación

Documentos

Los envíos van acompañados, previa solicitud, de certificados de fábrica (mill test certificate), informes dimensionales e informes de ensayo de niebla salina, con trazabilidad completa del lote desde la materia prima hasta el producto terminado. La gestión de calidad sigue la lista de conformidad confirmada: ISO 9001:2015, RoHS, REACH. El conjunto exacto de documentos se confirma en el pedido.

Cotización

La familia de elementos de sujeción (Recubrimiento zinc-níquel (Zn-Ni)) junto con la designación normalizada de su plano — DIN / ISO / JIS / ASTM / ANSI, o un plano para piezas especiales.
Tamaño (diámetro y longitud), tipo de rosca (métrica o en pulgadas), clase o grado de resistencia, y recubrimiento o acabado.
Cantidad por medida y fecha de entrega objetivo.
País de destino y cualquier documento requerido (por ejemplo, un certificado de fábrica) para que la cotización los incluya.

Muestras y suministro

Las muestras se envían en 3–5 días para que pueda verificar el ajuste y el acabado antes de comprometerse con un lote. La cantidad mínima de pedido es de 1.000 piezas por artículo. Las piezas estándar en volumen se entregan en 15–25 días; las piezas OEM personalizadas, en 30–45 días. Las cantidades o variantes fuera de la gama estándar se confirman en la cotización.

Almacenamiento y envío

Las piezas se embalan para exportación y se envían directamente de fábrica a compradores en Europa, Asia, América y Oriente Medio. Guarde los elementos de sujeción en lugar seco y protegido hasta su instalación, y mantenga las piezas con recubrimiento en su embalaje hasta su uso; los requisitos específicos de embalaje y conservación pueden indicarse en el pedido y se confirman en la cotización.

Preguntas frecuentes

¿Cuándo merece la pena el sobreprecio del zinc-níquel frente al zinc estándar?

Donde la exposición o las consecuencias justifican un coste de recubrimiento de 2 a 4 veces: sal de carretera o fundentes constantes, aire marino y costero, servicio por encima de ~150 °C, ensamblajes contra aluminio con riesgo galvánico, o especificaciones OEM que lo exigen. Para piezas de interior o vida corta, el zinc estándar según ASTM B633 sigue siendo la decisión correcta: el recubrimiento sigue al entorno de la pieza, no a una política general.

¿Cuál es el MOQ y el plazo para este recubrimiento?

La cantidad mínima de pedido es de 1.000 piezas por referencia. Las muestras estándar salen en 3–5 días, las piezas estándar en serie en 15–25 días y las piezas OEM personalizadas en 30–45 días. Las piezas recubiertas siguen la línea que las procesa; confirme el plazo exacto según cantidad y clase en la solicitud de cotización.

¿Qué debe indicar una solicitud de cotización para este recubrimiento?

Indique el elemento base (clase, diámetro, longitud), la norma y clase del recubrimiento (por ejemplo ASTM B841 clase 2 con pasivado negro trivalente, u ISO 10683 con acabado especificado), cualquier requisito de espesor o niebla salina, necesidades de lubricación o par-tensión y cantidad por medida — además del país de destino y los documentos requeridos, como un certificado de fábrica.

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Qué incluir en su consulta

✓ Norma y clase de calidad (p. ej., DIN 912, ISO 4762, clase 8.8) — o un plano para piezas especiales.
✓ Medidas, longitudes y tipo de rosca (métrica o en pulgadas).
✓ Cantidad por medida y fecha de entrega objetivo.
✓ País de destino, además de cualquier requisito de recubrimiento o acabado.
✓ Los documentos que necesite con el envío (p. ej., un certificado de fábrica) para que la cotización los incluya.
✓ Su consulta llega directamente al equipo de fábrica por correo electrónico y recibe respuesta en 24 horas.

✓ Precios directos de fábrica
✓ Especificaciones estándar y personalizadas
✓ Exportación directa de fábrica a compradores en Europa, Asia, América y Oriente Medio
✓ Cobertura completa de la familia de elementos de fijación