EN 10204: Zertifikate 3.1 vs. 3.2 auf dem Fastener-Auftrag – was jedes bescheinigt, wer es prüft und was Sie angeben müssen

Ein Werkzeugprüfbericht ist kein Zertifikattyp

Das Dokument, das einer Schraubenlieferung beiliegt, wird oft MTR oder MTC genannt. Das sind Handelsbegriffe, keine EN-10204-Zertifikattypen, und ein Bericht wird nicht dadurch zum Typ 3.1, dass der Lieferant ihn so nennt ²⁷. Damit ein Dokument als Typ 3.1 zählt, muss er ausdrücklich benannt sein, konkrete Prüfergebnisse enthalten und die Validierung des Herstellers ausweisen ²⁷. Hier scheitern Aufträge: Wer nur einen „Werkstoffprüfbericht“ verlangt, hat keine Prüfstufe spezifiziert – und die Papiere können unter der Stufe liegen, die Ihr Qualitätsplan unterstellt ¹⁷. Schreiben Sie den Typ auf den Auftrag und prüfen Sie das gelieferte Dokument an dieser Formulierung, nicht am Titel.

Wer validiert 3.1 und wer 3.2

Der Unterschied zwischen beiden Typen ist, wer die Prüfergebnisse abzeichnet – nicht, auf welchem Papier das Zertifikat steht. Davon hängt ab, welchen Typ Ihr Lieferant im Angebot tatsächlich liefern kann.

Prüfen Sie vor der Bestellung, ob der Lieferant den Typ abbilden kann

Ein gültiges 3.1 setzt voraus, dass der Hersteller eine außerhalb der Fertigung stehende Prüffunktion hat – genau die Kontrolle, die ein ISO-9001-Qualitätssystem trägt ²⁷²². Fragen Sie vor dem Auftrag, nicht nach der ersten Lieferung.

• Bestätigen Sie, dass der Lieferant ein zertifiziertes Qualitätssystem vorweist.
• Fragen Sie, wer Prüf Dokumente zeichnet und ob diese Rolle berichtslinienseitig außerhalb der Fertigung liegt.
• Fragen Sie, wie die Chargenrückverfolgung von der Gussnummer bis zum Fertigteil gehalten wird.
• Lassen Sie den Zertifikattyp bereits im Angebot bestätigen, damit die Verfügbarkeit vor Ihrer Zusage geklärt ist.

Datenfelder, die das Zertifikat enthalten muss

Ein Zertifikat ist nur prüfbar, wenn es die Felder trägt, die Sie mit der gelieferten Charge abgleichen. Diese Felder nennen die Quellen für einen Werkstoffprüfausweis; keiner ist an 3.1 oder 3.2 gebunden, also fordern Sie sie unabhängig vom Typ ¹⁹²⁶.

• Werkstoffgrad, Gussnummer, chemische Zusammensetzung und mechanische Werte.
• Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung, plus Härte, wo zutreffend.
• Angewendete Prüfnormen und eine autorisierte Unterschrift mit Funktion.
• Gussnummer auf dem Zertifikat stimmt mit den physischen Markierungen an den Teilen überein.

Woran Sie sich bei 3.2 binden

Typ 3.2 folgt nicht automatisch aus einem bereits ausgestellten 3.1. Der zusätzliche Repräsentant oder Prüfer muss die konkrete Prüfdokumentation validieren – der Typ ist daher vor der Produktion festzulegen und der Prüfplan in diesem Schritt zu vereinbaren ²⁷. Fordern Sie 3.2 nach Fertigung der Charge, verlangen Sie einen Prüfschritt, der nicht eingeplant war. Die Kostenseite ist real, für EN 10204 hier aber nicht beziffert. Ein vergleichbarer Fall ist das Feuerverzinken: ASTM F2329 mit zusätzlichen Prüf- und Dokumentationspflichten wird mit 10–25 % Aufpreis gegenüber dem einfacheren ASTM A153 berichtet ⁴. Behandeln Sie das als Analogie dafür, was zusätzliche Prüfung kosten kann, nicht als die 3.2-über-3.1-Prämie.

Bestätigen Sie die Anforderung anhand Ihrer eigenen Produktnorm

Diese Evidenz sagt nicht, welche Endanwendungen oder Normen bei Schrauben 3.2 statt 3.1 verlangen. Die Prüfhierarchie ist klar – 3.2 trägt eine unabhängige Prüfung, eine Herstellererklärung wie 2.1 wiegt leichter ¹⁷. Der Auslöser für 3.2 kommt aber aus Ihrer Kundenspezifikation oder Produktnorm, nicht aus der Zertifikatsnorm selbst. Die Reihenfolge für Ihren Auftrag: lesen, was die einschlägige Norm verlangt, diesen Typ ausdrücklich nennen, dann den Prüfplan mit dem Lieferanten vereinbaren. Schweigt die Norm, ist die Wahl intern zu begründen – die Quellen treffen sie nicht für Sie.

Häufige Fragen

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